立式綜合加工中心機


規格
EMV-1400
工作台面積
1440X600
X軸行程
1400
Y軸行程
630mm
Zx軸行程
600mm

 

 


機械規格
名稱
單位
EMV-1400

控制器

Mitsubishi M64SM(standard) or Fanuc OIMB/MATE(optional)
X軸行程
mm
1400
Y軸行程
mm
630
Zx軸行程
mm
600(BT40)

主軸鼻端至工作台面

mm
125~725
工作台
工作台面積
mm
1440~600

刀具規格

(BT40)
刀具數量
20
最大刀具直徑
mm
120
最大刀具長度
mm
300

最大刀具重量

kg
6
刀具交換方式
斗笠式
主軸馬達
kw(Hz)
15kw
主軸轉速
rpm
8000(bt40)
X / Y / Z 軸馬達
3.5/3.5/3.5
工作台最大荷重
kg
1800

T型槽(槽 x寬 x中心距)

mm
100X18X15
X 軸快速移位
M/min
24線軌
Y 軸快速移位
M/min
24線軌
Z 軸快速移位
M/min
20線軌
切削進給速度
mm/min
1-10000
三菱
64Sm
機器重量
kg
8800
電源需求量
KVA
35
空壓源
Kg/Cm2
6
本公司隨時進行研究改善工作,因此保有隨時更改設計規格尺寸及機械研究之權利,本目錄僅供參考。

機械特性及配件:
 

三菱MITSUBISHI 64SM

*預讀容量32KB,約500個單節(38400bps)

*65SM控制器

發那科(FANUC)

*Oi-MC 控制器

*18i-MC 控制器

 

西門子SIEMENS 控制器

*840D/810 控制器

*SINUMERIK 840D 控制器

 
 
利用動態平衡設備校正主軸最高轉速的速度,位移及加速特性及機台動態頻譜分析測試 採用循圓測定儀,校正圓精度及幾何精度.   雙旋轉操作箱:符合安全範圍及可以旋轉操作面盤,操作容易
雙螺旋排屑機構:高效率強力沖屑系統 在排屑功能上,設計非常簡單且有效率的排屑機構,切屑裝置的大量切削液帶至機構左右邊螺旋排屑器上,再經由螺旋排屑器將切屑排至機台後方的蓄屑箱上 工作燈:機械內配置高亮度的工作燈,便於操作者裝卸工作,量測等工作,具防水,防塵,防爆等功能,工作燈故障時可在市面上取得零件,便於維修工作與服務時效
高壓泵浦,提高效率給水系統,高壓,簡單,零件少,拆裝方便迅速 拆下刀具符合人體工學,增加工作效率,減少工作危險,不需增加腳墊塊 迷宮式全密閉式包護防屑罩,可有效阻止切屑進入內部保護螺桿及軌道
 

M30自動斷電系統

 

換刀機構經過百萬次的測試,符合可靠性的要求,刀庫的儲刀容量有20把刀,供多刀具零件加工使用  

高速高精度的線性導軌:線性導軌零間隙,圓弧切削,斜面切削,表面紋路較均勻,適用高速運轉,且大幅降低機台所需驅動馬力,線性導軌,以滾動代替滑動,摩擦損失小,反應靈敏,定位精度高

 
 
大跨機身結構
精密級線性滑軌
刀庫選刀,採用凸輪傳動機構,提供快速'平穩,可靠的刀具交換動作,藉由PLC軟體控製,快速的完成換刀動作,減少非切削時間 Y後油水分離箱:分離後切削液回收至水箱內再利用,潤滑油則回收集中作廢油處理,以合符合綠色環保的要求

X軸45mm滾珠螺桿

Z軸45mm滾珠螺桿
 

Optional Accessores:
Controller Color screen 刀臂式換刀機構,刀庫儲刀量24把刀 ?條式換刀機構.,刀庫儲量32把刀

主軸環狀噴水具有6個噴嘴,分佈於主軸四週,使刀具,工件獲得最佳的冷卻效果,提升加工品質

三軸傳動導桿採中空冷卻設計,經由內部自動冷卻循環油以降低滾珠螺桿在高速時之熱源產生與膨脹現象,以達到高速化與高精度的目的

有冷媒主軸油冷機,固定於機台上,減少機台的佔地空間

隔絕熱源的主軸直結設計,降低熱變位,提高主軸之精度與壽命,馬達與主軸之間有隔熱聯軸設計,整支主軸可選擇油溫冷卻控制,可獲得更高的精度控制,馬達與主軸直結傳動,無皮帶或齒輪傳動之噪音;'背隙'振動之問題,馬達與主軸直結傳動,提升馬達效率,直接由馬達軸檢出轉速,可以獲得高品質的剛性攻牙 紅外線切斷刀檢知裝置

變壓器:備有380V或415V/50H變壓器供不同電壓地區客戶選用配電與防護措施符合CE規範

第四軸旋轉工作台

全自動電壓穩定器

 

圓盤式油水分離機

(高精度光學尺裝置)X/Y/Z軸可檢知機台因快速位移,產生熱變位,並將熱變位的值回饋給控制器後作補償,適合高精度的零件加工使用.

. (可程式噴嘴調整裝置)可在加工程式指令中鍵入指定M碼,加工中噴嘴會依刀具的長短,而自動調整角度

 
刀具架

 

安全門系統

 

 


標準配備:
全罩式護罩 警示燈 剛性攻牙
自動潤滑系統 M30自動斷電系統 電器箱熱交換器
地基螺絲及墊塊 手提吹屑空氣槍 機械式油水分離系統(ATC)
工具箱 機台清洗水槍 三軸滑軌伸縮護罩
工作燈 機械'電器'操作說明 浮動打刀機構
RS-232傳輸系統 配置中央導引裝置  


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